双螺杆断裂原因分析

注塑机螺杆断裂的常见原因有哪些

注塑机螺杆

断裂的常见原因有

第一可能是螺杆的材质不好，找专业做注塑机螺杆厂家

第二可能是的配的螺杆与塑料不匹配，塑料太硬导致注塑机螺杆转不动锻炼

第三可能是塑料没有达到融化温度直接转动螺杆，导致DKM注塑机螺杆旋转锻炼。

澳太注塑机螺杆断了是因为什么

注塑机螺杆断裂的原因：

1. 螺杆尾部断裂是螺杆预热问题特别是螺杆芯部预热没有到位换句话说就是螺杆没有到达理想的工作温度，开了冷车（这里的冷是说没有保温到位），所以断裂。

2. 一般来说不管是注塑机还是挤出机在使用前主机先要保温1-3小时后才能开始生产，在开机加热前期你看见注塑机温控表的工艺温度到达你需要的温度这个一般来说是假相螺杆里面芯部通常还是冷的或温热的。大家经常会忽略这个问题，其实你的螺杆不是你发现时断裂的，早在你前段时间就已经有裂纹了，长期不注意使用肯定会断裂的。

3. 还有可能就是进料口掉铁或别的东西进去导致螺杆断裂，这个很好推断把机筒螺杆下下来看螺杆有没有损伤，机筒里面有没有拉的痕迹。出现这样的情况前期是可以避免的把注塑机料斗里放一副磁力架就可以避免金属异物掉进螺杆

4.特别说明下螺杆在正常使用情况下是不会发生断裂情况的，一般导致螺杆断裂的因素就是以上两点。塑料原料及回收废料颗粒的大小与断裂螺杆的因素不会很大，当然这个又回到了前面问题，你的螺杆进料口温度太低，保温时间没有达到，即使温控表温度到达也是假相，原料进入进料口后会带走螺杆及机筒热量这样也会导致扭矩及倍压加大螺杆断裂。

双螺杆挤出机为什么会出现断条的情况？

我曾经用过南京创博公司的

双螺杆挤出机

机器，没有出现过楼主的问题，你的有可能两机头交头处

加热板

失灵、或过滤网破了、也有可能是机头温度低了。

为什么双螺杆挤出机生产PP改性塑料机头处经常出现断条子情况？

经常断条，你看你机器的电流是多少，机头压力多大，料温是否合适，出料孔是多少，

注塑机螺杆断裂的常见原因有哪些？

1.螺杆本身质量差。

2.料筒温度设置的低了，螺杆转动受到的剪切力太大。

3.螺杆长径比不合适，大大了。

4.螺杆安装固定有问题

5.使用的原料里面有太硬的金属或非金属杂质

6.注塑机冷启动，料筒内的原料粘度过高

详解：螺栓为什么会断裂及原因

详解：螺栓为什么会断裂及原因，紧固件咨询顾问俞文龙认为螺栓为什么会断裂的原因有材料不合格，热处理不合格，产品制造不合格，螺栓选用不合理，使用场合环境恶劣等等。怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好，一是要定位好客户，定位好产品，同样是做螺丝螺母，由于客户定位不同，产品对象不同，同样的螺丝螺母，销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。